Se si desidera entrare nel settore della lavorazione dei metalli, in particolare per la lavorazione di più metalli, è necessario selezionare attentamente una macchina adatta. Come scegliere una macchina per il taglio laser adatta? È necessario chiarire le proprie esigenze specifiche, tra cui tipo di materiale, spessore, budget, produttività, precisione, ecc., e quindi consigliare la tecnologia di taglio più appropriata in base a questi fattori. La formazione operativa, l'assistenza post-vendita e le misure di sicurezza e tutela ambientale sono ancora molto importanti.

1. Confermare i requisiti di taglio

1) Tipo di materiale da taglio

I diversi metalli hanno requisiti diversi per quanto riguarda la tecnologia di taglio (ad esempio acciaio inossidabile, alluminio, rame, titanio, acciaio al carbonio, acciaio legato, ecc.).

Per esempio:

Alluminio/rame: è opportuno evitare l'ossidazione; potrebbero essere più adatti il taglio laser a fibra o il taglio a getto d'acqua.

Metalli altamente riflettenti: è necessario selezionare una macchina per il taglio laser a fibra CNC con lunghezze d'onda specifiche.

Lamiere di acciaio spesse: il taglio a fiamma o al plasma è più economico. Per esigenze di precisione, è possibile scegliere anche macchine per il taglio laser a fibra, ma il costo è relativamente elevato.

2) Gamma di spessore del materiale

Lo spessore applicabile alle diverse tecnologie di taglio varia notevolmente:

Taglierina laser a fibra ottica : solitamente adatta per 0,5-30 mm (il laser a fibra può tagliare acciaio al carbonio più spesso).

Taglio al plasma: adatto per 1-50 mm, il plasma ad alta potenza può tagliare anche materiali più spessi.

Taglio a fiamma: adatto per acciaio al carbonio da 6–300 mm (non adatto per acciaio inossidabile/alluminio).

Taglio a getto d'acqua: adatto a qualsiasi spessore, ma più lento.

3) Requisiti di precisione e qualità del taglio

Requisiti di elevata precisione (ad esempio parti di precisione): scegliere laser o getto d'acqua (±0,1 mm).

Esigenze industriali generali: plasma o fiamma (±1mm).

4) Scala di produzione ed efficienza

Piccoli lotti/personalizzazione: attrezzatura manuale o semiautomatica.

Grandi lotti: attrezzatura completamente automatica con sistema di alimentazione automatico.

2. Confronto tra tecnologie di taglio

3. Considerazioni chiave per l'acquisto

1) Assegnazione del bilancio

Costo dell'attrezzatura: macchina per il taglio laser a fibra CNC > Getto d'acqua > Plasma > Fiamma.

Costi operativi: il getto d'acqua (abrasivo, ugello) e il taglio laser a fibra ottica (energia elettrica, lente) sono più elevati, seguiti dal plasma (elettrodo/ugello).

Costi di manutenzione: la manutenzione regolare dei componenti ottici e del getto d'acqua richiede la sostituzione delle guarnizioni della pompa ad alta pressione.

2) Sito e ambiente

Spazio: le attrezzature di grandi dimensioni (come le macchine da taglio a portale) richiedono officine spaziose.

Elettricità: le macchine laser/plasma ad alta potenza per il taglio di fibre ottiche necessitano di un'alimentazione elettrica trifase stabile.

Protezione ambientale: il plasma/la fiamma producono fumo e rumore, pertanto sono necessari sistemi di scarico dei fumi e misure di isolamento acustico.

3) Automazione e software

È preferibile scegliere apparecchiature che supportino software CAD/CAM e sistemi CNC per migliorare l'efficienza della programmazione e la coerenza del taglio.

Il controllo automatico dell'altezza è particolarmente importante per le lamiere spesse tagliate al plasma/laser a fibra ottica.

4) Assistenza post-vendita e formazione

Scegliete fornitori che offrano formazione tecnica e fornitura tempestiva di pezzi di ricambio.

Verificare il periodo di garanzia e i tempi di risposta per evitare ripercussioni sulla produzione dovute a tempi di inattività.

4. Altri:

Visite sul campo: visitare la fabbrica del fornitore per osservare l'effettivo effetto di taglio dell'attrezzatura.

Campioni di taglio di prova: fornisci i tuoi materiali tipici (spessore, materiale) per il taglio di prova per valutare la qualità del taglio, la velocità e il costo dei materiali di consumo.

Riferimento alle recensioni degli utenti: consultare colleghi o forum di settore per comprendere la stabilità a lungo termine dell'attrezzatura.